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更多實(shí)質(zhì)性問題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。1、模具鋼1.2344ESR材料的熱處理工藝
(1)軟退火:將鋼材在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。
(3)淬火:預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩個(gè)階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。
回火前溫度℃保持時(shí)間更小硬度HRC
保溫時(shí)間當(dāng)鋼材的中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，再次要求保溫時(shí)間。
注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。
?、谴慊鸾橘|(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火(回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分步淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。
1:鋼材溫度冷卻到50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火；注意:為了獲得更合適的模具性能，2344模具鋼嗯，淬火冷卻速度要盡可能快，但不能造成過度變形或開裂。
?、苫鼗?根據(jù)所需硬度和參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)在回火溫度下保持至少兩個(gè)小時(shí)。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。
不同溫度回火后的近似沖擊強(qiáng)度。1.2344ESR比一般傳統(tǒng)方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。
建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。
2、模具鋼1.2344ESR材料的滲氮工藝
滲氮產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對(duì)較差，容易因機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響而開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現(xiàn)白色氮化層時(shí)，危險(xiǎn)性增加。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)轁舛热菀卓刂?，特別是在熱作模具中，應(yīng)避免出現(xiàn)白色氮化層。當(dāng)然，嚴(yán)格控制的氣體氮化在Glitz 2344的厚度上也能達(dá)到滿意的效果。
(1)用90%氫(H2)和10%氮(N2)進(jìn)行離子滲氮；
表面深度:從硬度超過基材硬度50HV的深度計(jì)算。表面硬度只有700HV。
建議熱模總氮化深度不超過0.3毫米..1.2344ESR在退火狀態(tài)下也可以氮化，但氮化深度和硬度會(huì)降低。
?、栖浀?軟氮化在專用的鹽浴爐或相應(yīng)的氣氛中進(jìn)行，溫度在570℃左右，處理時(shí)間一般為兩小時(shí)，表面硬度為950-1000HV1國產(chǎn)2344。模具鋼材料，深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議芯部軟氮化的總深度小于0.1毫米..蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉儲(chǔ)部(自備貨廠、吊車、吊車、自動(dòng)激光切割、半成品)免費(fèi)為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。這些年來，東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)得到了廣大模具廠家的認(rèn)可，也為國內(nèi)。模具鋼材料吸引了同行的注意， 是蘇州模具行業(yè)協(xié)會(huì)和江蘇省模具行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員單位。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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